Усиление углеволокном

Углеволоконное усиление – это сравнительно новый эффективный метод по усилению и восстановлению строений гражданского или промышленного типа. 

Впервые методом усиления углеволокном российские строители воспользовались около двадцати лет назад. С того времени инновационный процесс усиления продемонстрировал свои преимущественные характеристики на высоком уровне, а способ монтажа – доведен до совершенства. 

Итак, сегодня усиление конструкций углеволокном – самый приемлемый, надежный и результативный способ усиления.

Область применения метода 

Технические свойства волокна позволяют применять метод для железобетонных, бетонных, каменных, металлических и деревянных конструкций. 

Зачастую углеволокном покрывают несущие конструкции здания:

• плиты перекрытия;

• столбы и колонны;

• межкомнатные и наружные стены;

• проемы и отверстия;

• основания и фундаменты. 

Композитное армирование направлено на увеличение несущей способности, жесткости и трещиноустойчивости усиливаемых элементов. 

Потребность в усилении конструкций углеволокном

Для повышения несущей способности и предотвращения (остановки) процесса разрушения необходимо своевременное усиление конструкций строения.  

Наиболее часто нарушение прочности построек возникают при:

• естественном износе здания;

• увеличении нагрузки;

• ремонтных или реконструкционных работах;

• увеличении этажности;

• разрушении отдельных элементов конструкции;

• сейсмических и природных воздействий на строение;

• изменении профильного направления использования помещения.

Нередко, причинами деформации и раннего разрушения конструкций являются инженерные, допущенные при разработке проекта или строительные ошибки, сделанные непосредственно при возведении строения. 

 Преимущественные особенности углеволокна

Популярность применения метода в современном строительстве объясняется множественными преимуществами и способом монтажа материала.  

Особенно ценными предпочтительными отличиями являются:

• адгезивность (универсальное использование для усиления конструкций из различного материала);

• прочность волокна (значительно превышает стойкость и прочность металла);

• монтажные работы (для усиления композитными материалами не требуется применение сварочных работ, высокосложного оборудования, тяжелой техники);

• параметры углеволоконных элементов (минимальный вес и толщина (до 1,5мм) не увеличивают нагрузку на основание конструкции и не изменяют геометрию помещения);

• стойкость к коррозиям и внешнему воздействию агрессивных факторов;

• надежная защита от влаги и всевозможных повреждений конструкции;

• длительный срок службы (более 50 лет).      

При грамотно организованном технологическом процессе усиления, возможно производить монтаж без остановки функционирования помещения.

Разновидность элементов армирования

Распространенными и наиболее применяемыми элементами внешнего армирования являются:

• ламели (ламинаты) – представляют собой плотные пластины, размером 50-150мм (ширина)*1-2 мм (толщина)*250 м (максимальная длина);

• ткани (холсты) – это материя сплетенная из армирующих микронитей, поставляется в рулонах длинной до 50м. Ширина полотен варьируется от 300мм, далее 600 мм и более, толщина ткани составляет от 0,1 мм до 0,5 мм.

Применение элементов схоже, однако для усиления пролетов с высокими нагрузками преимущественно используют ламели.

Для увеличения продольно-поперечной нагрузки используют углеродные сетки. 

Основные этапы армирования       

Усиление конструкции или ее элементов состоит из поэтапного выполнения необходимых мероприятий:

• Подготовительный этап – включает исследование объекта, проведение замеров периметра разрушений, уровня прогрессивности деформации, фотофиксации дефектов;

• Подготовка и согласование проекта – на основании инженерных исследований проводится расчет необходимых работ и материалов для достижения поставленной задачи. Готовый проект утверждается заказчиком и государственными органами (в случае изменения конструкции здания);

• Работа на объекте:

• разметка области усиления;

• очистка и шлифовка поверхности;

• обработка грунтовыми растворами;

• подготовка компонентов (приготовление клеящих составов и нарезка углеволокна необходимого размера);

• монтажные работы;

• внешняя защитная обработка материала. 

• Прием работы заказчиком. 

Монтажные работы по креплению полотен выполняются двумя способами:

• сухим (на сухую поверхность прилагают ленту и сверху покрывают клеем);

• мокрым (адгезивный состав наносится изначально на материал и на укрепляемую поверхность).

Монтаж углеродной сетки производится всегда на обработанной клеем поверхности.

Выполнение усиления на высоком уровне  

Эффективность метода может быть достигнута только в случае правильного выполнения монтажных работ и точного расчета необходимой нагрузки. 

Наша компания на профессиональном уровне занимается выполнением строительно-монтажных работ любой сложности. 

Специалисты наших бригад в идеале владеют техникой усиления конструкций композитными материалами, что позволяет выполнять работу без нарушений и в кратчайшие сроки. 

За более детальной информацией, просчетом работ и сроке монтажа можно обратиться к нашим менеджерам.  

Что можно усилить углеродным волокном

Вид конструкции	Сроки работ (дни)	Цена за единицу	Технология и материалы
Проёмы и отверстия	5	от 2600 руб/м2	Использование углеволокна и карбоновых сеток, адгезивных составов.
Жб перекрытия	5-8	от 6550 руб/м2	Монтаж углеродного холста,  ленты ламели и сетки
Стены	7-10	от 2550 руб/м2	Укрепление углепластиком.
Балки	3-5	от 74 000 руб. за тонну	Наращивание сечений, обустройство сеток из углеволокна.
Ж/Б фермы	индив. расчет	от 2700 руб за пог.м	Укрепление растягиванием арматурой, наращиванием сечений.
Колонны	5-7	от 2650 руб/м2	Создание стальных обойм, применение композитных материалов.